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一体机搓纸轮工作方式属于压纸式直接搓纸,搓纸轮组件靠自身的重力压在纸上,通过齿轮和皮带传动带动搓纸轮转动,搓纸轮表面胶套通过压力与纸面产生的磨擦力,带动最上层一张纸进机器内。为保证顺利搓纸,一方面搓纸轮组件自身的重力要适度,压力太大会使第一张纸与第二张纸之间产生粘连,带动第二张纸一起进入机内;重力不够时,搓纸轮与纸面的磨擦力较小,搓纸轮胶面会在与纸接触面上打滑,造成搓纸不畅。另一方面,搓纸轮胶面的磨擦力要强,磨擦力强的搓纸轮搓纸时,即使重力不大,也能紧紧的粘住纸面,带动其向机器内单张平进;若胶面光滑磨擦力较小,就会出现搓纸打滑,只进半张纸的情况,一体机会因进纸不畅而停机,并显示卡纸代码信息。因此,印刷搓纸机构对搓纸轮的基本要求为用尽可能小的压力产生尽可能大的磨擦力完成单张进纸功能。二、评价搓纸轮品质的性能指标1、磨擦力。搓纸轮的摩擦力大小不好测定是多少,主要靠比较和感觉,因要求搓纸轮胶面与纸面紧贴在一起搓动,不能打滑,所以摩擦力应该是越大越好。2、硬度。不论搓纸轮使用什么橡胶材料,硬度应保持在30-60度之间。就一体机而言,硬度大的搓纸轮耐磨性好些,但只适宜搓60-80g/㎡较厚的纸,搓薄纸效果较差;较软的搓纸轮适合搓薄纸或较光滑的纸,但耐磨性肯定会较差(与相同材质相比而言)。从实际使用情况来看,35-45硬度的搓纸轮较适合一体机使用。3、耐磨性。原装搓纸轮的使用寿命一般为30-50万印张,如果搓纸轮新用橡胶材料较差,则耐磨性差,橡胶齿面很容易被磨平。三、搓纸轮所用材料及区别1、丁晴橡胶材料。理想RN/CR等铝芯搓纸轮和理光、DUPLO搓纸轮,都采用丁晴橡胶材料制作。只要是采用好的进口橡胶材料,做成的搓纸轮的耐磨性、硬度都基本可以达到品质要求。但是丁晴橡胶材料制做搓纸轮的不足之处:(1)磨擦力不够大,既使把胶面做的很软、齿与纸面的接触面较多,但摩擦系数不够大,容易滑动;(2)胶面磨损后会变得很光滑;(3)橡胶材料密度不够大,胶面上的微孔容易吸尘,胶面微孔被填充后容易结垢,就象铅笔橡皮用后结垢一样,使胶面蒙上一层垢后失去磨擦力。2、聚氨脂材料。理想GR兰色搓纸轮采用的就是聚氨脂材料。其优点是:耐磨性很好,印张可达50万张;表面光洁度高,不易粘垢。其缺点是:(1)硬度很难做低,理想原装兰色软搓纸轮的硬度为邵氏62度,硬度太高,不易与纸面贴紧,搓纸时受力磨擦面较小;(2)理想搓纸轮所用聚氨脂材料的韧性太差,搓纸轮周边若有个小缺口,安装就容易撕裂;(3)摩擦力不够大,表面较光滑,胶表面缺乏粘连性,拾纸效果差,用薄纸时容易卡纸。3、特种合成树脂橡胶材料。富士达公司根据搓纸轮功能特点要求研制出的特殊合成树脂橡胶材料,具有以下优点:(1)磨擦力强,表面虽然光滑,但粘连很强,无须多大压力就可以与纸紧密粘连,搓纸效果很好;硬度可调,加工前根据需要可以在25度-85度范围内调整制做搓纸轮材料的硬度,所做理想GR兰色搓纸轮就调制成最适宜的邵氏45度;(3)耐磨性好,耐磨程度略低于聚氨脂材料,但搓纸轮使用寿命比丁晴橡胶材料的要高出2倍;(4)虽然摩擦力大,因材料的密度大,表面光洁度高,不易粘纸屑挂灰、结垢;(5)韧性强,回弹性好、任意翻转、撕拉也不会裂开。四、如何鉴别搓纸轮的性能1、摩擦力。将搓纸轮胶面放在手背上轻轻拖动,即可感知搓纸轮的摩擦力大小。摩擦力大的搓纸轮,胶面在手背上拖动摩擦力时会感到胶面粘连性强、发涩,遇到的阻力较大;摩擦力小搓纸轮,胶面在平背上拖动摩擦时会感到胶面的粘连性较小,胶面较光滑,遇到的阻力明显不大。2、硬度。若用邵氏硬度计一测便知胶面硬度大小,若没有硬度计,可用手捏压胶面感知硬度,最好是用原装搓纸轮作为标准,通过比较来衡量胶面的硬度。理光原装橡胶搓纸轮的硬度为35度,理想原装蓝色搓纸轮的硬度为62度,得宝原装橡胶搓纸轮的硬度为45度。3、材料。(1)富士达公司采用的特殊合成树脂材料所生产的搓纸轮和搓纸片(摩擦片),是专门根据搓纸轮的功能需要配制生产的特殊材料,在各种特性上的都优于丁晴橡胶和聚氨脂材料,其识别办法很简单,看起来表面细密光滑,在手背上轻拖有较强的粘连感。(2)目前市场上除富士达公司以外还有两三家生产理想GR兰色搓纸轮,都是仿照原装采用聚氨脂材料生产,有的一看就感到很差,不透明,颜色泛浅兰色,齿面整体做工较差;也有一种兰色搓纸轮与原装颜色、外观都很像,但是硬度为邵氏63-64度,摩擦力小,齿面比原装的更光滑,好看不好用,搓纸效果很差。(3)采用橡胶材料生产的搓纸轮,会因为所用橡胶品种、产地、混炼配方和加工工艺不同,而在品质上有非常明显的区别;采用好的原胶、配料加工而成的橡胶材料制做的搓纸轮,韧性和耐磨性较好,摩擦力相对较大;采用差的材料、制做的搓纸轮,表面粗糙、无光泽、耐磨性和韧性都很差,不但搓纸效果差,而且用不了多长时间齿面就磨光了。